? 模具材料，塑料模具鋼的使用
“模具是工業之母”這句話大家都耳熟能詳，模具的重要性越來越被人們所認識，模具設計和制造技術也取得了很大的進步。使用塑料模具鋼也是眾所周知的。
塑料模具鋼加工技術的創新，各種新型模具材料的廣泛應用，模具零件的標準化和專業化等。都迫使我們在設計上更快更好的適應模具的發展。
速度的提高要求設計段能在3天左右完成后段精度的提高。要求在設計過程中要考慮清楚各部分的加工方法，盡量采用精度高、加工成本低的加工方法。
而且精度的提高是和速度的提高同步的。速度的提高必然要求精度的提高；準確度的提高必然帶來速度的提高。
塑料模具的基本結構
根據整體功能結構，塑料模具可分為:導向系統、支撐系統、成型零件系統、澆注系統、冷卻系統、頂出系統和排氣系統。
定義:模具中從注射機噴嘴到型腔的塑料流動通道。它由主流道、支流道、澆口和進料腔組成。
(1)主流道路:
1.定義:
主流道是指從注射機的噴嘴接觸模具的部分到分支通道的部分。
2.設計中的注意事項:
(1)主流道的端面形狀通常為圓形。
(2)為了脫模方便，主流道一般做成有坡度的。但是，如果主跑者同時通過多塊板，就要注意每塊板上的孔的斜度和大小。
(3)主流道的尺寸應根據塑料材料的流動特性來設計。
(4).主流道在設計上大多是圓錐形的。(如圖所示)制作時應注意:
A.小端D2直徑= D1+(0.5 ~ 1毫米)
B.半徑R2 =小端球的R1+(1~2mm)
(其中D1和R1分別是注射機注射口的直徑和注射頭的球半徑)
3.澆口套
由于主流道會與高溫塑料和噴嘴接觸、碰撞，模具的主流道部分通常設計成可拆卸、可更換的襯套，簡稱澆注套或澆口套。
(1)其主要職能是:
A.模具安裝時，方便進入定位孔，使其在注塑機上能很好地定位，與注塑機的噴嘴孔重合，并能承受塑料的反壓力，不至于被推出模具。
b作為澆注系統的主流道，將機筒中的塑料轉移到模具中，保證材料流有效、順暢地到達模具型腔，在注射過程中不能有塑料溢出，同時保證主流道中的冷凝液容易出來。
(2)結構形式的整合與分裂
整體式:即肩部與構成主流道的零件是一體的。
分體式:即肩部與形成主流道的零件分開制造。
(3）分流道路
定義:主流道和澆口之間的截面，是熔融塑料從主流道流入型腔的過渡段，也是澆注系統通過橫截面積的變化和塑料轉向，使塑料順利轉換的過渡段。
1.截面設計
A.一般設計部分是圓形的。
b從加工方便的角度考慮，設計一般為U型、V型、梯形、六邊形。
C.分流道的截面形狀和尺寸應根據成型體積、壁厚、形狀、工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。
2.有兩種類型的分銷渠道:平衡喂養和非平衡喂養。均衡投料是指保證所有入口同時均衡投料，非均衡投料是指所有入口不能同時均衡投料。一般需要模流分析進行評估。
(3)大門
1.定義:澆口也叫進料口或內澆道。它是流道和塑料部分之間的狹窄部分，也稱為澆注系統中最短的部分。
2.功能:能加快分流道輸送的熔融塑料的流速，形成理想的流型和順序，快速填充型腔。同時還起到密封型腔的作用，防止熔融材料回流，成型后容易使澆口與塑件分離。
3.閘門的形式:
邊澆口
普通側門(邊緣門):
外門
扇形澆口:常用于成型寬度較大的薄塑件。
扁澆口
護耳門
間隙門
通用點澆口
潛門(我公司大多采用這種方法)
環門
輻條閘門
爪形澆口
圓形閘門
3.澆口位置的選擇
(1)大門應距離護欄最近。
(2)應選擇澆口的尺寸和位置，以避免注射和蠕變。
(3)澆口應設置在塑件最厚的部位。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流動最短，材料流向最少。
(5)澆口位置的選擇要有利于型腔內氣體的排出。
(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕，增加熔接牢度。
(7)應選擇澆口位置，以防止材料流擠壓型腔、型芯和鑲件。
(4)冷料孔
1.結構:
冷料型腔用于儲存注射間隔期間產生的冷料，防止冷料進入型腔影響塑件質量，并使熔融料順利填充型腔。冷料腔也叫冷料井。
2.繪圖表單:
(1)鉤形(工字形)拉具
(2)球形拉桿
3.錐形拉桿
4.拉料孔:a .帶頂桿；b .不帶頂桿。
結構設計需要哪些專業知識？
一、模具方面
對于任何一個結構設計師新手來說，至少要了解模具的原理(塑料模具/壓鑄模具/五金模具)；
A.模具制造工藝(也就是說你以后繪圖的時候要考慮能不能出模具，怎么出模具，是否方便模具制造，影響模具的使用壽命等等。)
B.模具的工作原理(也就是說在制圖的時候，你要考慮這個產品的成型方式會不會影響以后的正常生產；如注塑缺陷、生產效率低等。)
二、產品功能
A.首先你要搞清楚你面對的是什么類型的產品；(家電、通訊或者真實)因為每種類型的行業安全標準/測試標準不一樣；這些都會影響你以后畫畫。
B.其次，在滿足產品功能的前提下，盡量簡化圖紙，考慮到以后模具的制造和維護的方便性；
三、其他相關知識
A.具備注塑工藝的相關知識；(比如經常有白/高/困氣/水線/氣線/氣泡/花/縮孔等。)
B.熟悉塑料/五金的相關知識；不同的材料有不同的特性。因此，在設計中根據各部分的要求來選擇材料是非常重要的，這將影響到你將來設計的產品的成本和可靠性。
